Modernisierung & Sicherheitsupdate einer HEINKEL HF600 Stülpfilterzentrifuge
Mit unserer Steuerung, sowie unserem neuem Bedienerschrank mit integrietem Touch-Screen und einer neuen Inertisierungseinheit, steht die general überholte HF600 im vollen Glanz. Der Filtrattank unter der Maschine, dient als Zwischenspeicher des Filtrats zur Weiterverarbeitung. Die Fassanpressvorrichtung unter dem Feststoffgehäuse, ermöglicht ein staubfreies Austragen des Feststoffs.
Die CONTECMA C.S. Druckregeleinheit
ermöglicht eine auf Millibar genaue Justierung des Gehäusedrucks, innerhalb des Prozessraumes der Zentrifuge und erhöht somit die Funktions- und die Prozess-Sicherheit. Es wird sichergestellt, dass der Prozessdruck nicht niedriger als 5mbar absinkt und durch eine eventuelle Leckage die Umgebungsluft nicht in den Prozessraum gelangen kann. Ein weiterer Vorteil ist, der Prozessdruck wird auch während dem Füllvorgang stabil gehalten. Dies minimiert den Einfluss von Druckschwankungen auf die Füllsteuerung der Zentrifuge.
Zusätzlich schützt ein Überdrucksicherheitsventil die Zentrifuge vor einem zu hohen Gehäuseinnendruck.
Die Integration der Druckregeleinheit in das bestehende Abluftmanagement des Kunden, wird durch eine einfach Montage zweier DN50 Normflansche realisiert und gewährleistet.
Modernisierung & Sicherheitsupdate für zwei HEINKEL HF600 Stülpfilterzentrifugen
Im Zuge einer Anlagenmodernisierung wurden bei zwei HEINKEL HF600 die Steuerungen, die Vor-Ort-Bedienereinheiten sowie alle elektrischen Komponenten innerhalb der Zentrifugen ausgetauscht.
Die neuen Steuerungen beinhalten den Leistungsteil für den Rotationsantrieb inklusive Rückspeiseeinheit und sicherheits-gerichteter Steuerung. Hierbei wurde nicht nur die Betriebssicherheit erhöht sondern zusätzlich eine Kosteneinsparung durch eine effiziente Ausnutzung der elektrischen Energie bewirkt. Im Gegensatz zu den Anlagen mit Bremswiderstand wird die Energie beim Bremsen der Zentrifuge nicht in Abwärme umgewandelt, sondern durch die REVCON Rückspeiseeinheit in das Versorgungsnetz zurückgespeist.
Dieses Vorgehen hat zwei Vorteile:
1.) Nutzung der zurückgespeisten Energie
2.) Energieeinsparung da die Abwärme nicht aufwendig durch eine Schaltraumklimatisierung abgeführt werden muss
|
|
Steuerungsupgrade einer HF800
Das Steuerungsupgrade für eine HF800 besteht aus einem neuen Steuerungs- und Leitungsschrank, einem neuem HMI Bedienerschrank und dem Austausch der sicherheitsrelevanten Sensoren der Zentrifuge.
Selbstverständlich wird die Sicherheit der Zentrifuge gemäß der IEC 61508 neu bewertet und eine EG Konformitätserklärung ausgestellt, damit einem sicheren Betrieb für die nächsten Jahre nichts im Wege steht.
Die sicherheitstechnische Umsetzung erfolgt mit einer Fail Safe SPS Steuerung von SIEMENS. Der Leistungsteil wurde mit einer REVCON Rückspeiseeinheit ausgestattet. Diese Einheit bietet dem Kunden eine beachtliche Kosteneinsparung, durch eine effiziente Ausnutzung der elektrischen Antriebsenergie. Im Gegensatz zu den Anlagen mit Bremswiderstand wird die Energie beim Bremsen der Zentrifuge nicht in Abwärme umgewandelt, sondern durch die Rückspeiseeinheit in das Versorgungsnetz zurückgespeist.
Contecma C.S. Werk 2
Mit dem Zukauf der Nachbarhalle besitz die Contecma C.S. über 1200qm Fläche. Die dazu gewonnene Fläche dient als weitere Montageplätze neuer und gebrauchter Zentrifugen. Die neue Halle verfügt weiterhin über einem 3,5t Portalkran, der das Händeln der Zentrifugen vereinfacht.